鋁型材擠壓制品的變形和組織不均勻性必然相應地引起力學性能不均勻性；一般來說，實心制品的心部和前端的強度（σb、σs）低，伸長率高，而外層和后端的強度高，伸長率低。

但對于擠壓鋁型材、軟鋁合金型材來說，由于鋁型材擠壓溫度較低，鋁型材擠壓速度較快，擠壓過程中可能產(chǎn)生溫升，同時鋁型材擠壓過程中所產(chǎn)生的位錯和亞結構較少，因而擠壓鋁型材力學性能不均勻性特點有可能與上述情況相反。

鋁型材擠壓制品力學性能的不均勻性也表現(xiàn)在制品的縱向和橫向性能差異上（即各向異性）；一般認為，鋁型材制品的縱向與橫向力學性能不均勻，主要是由于受變形組織結構的影響，但還有其他方面的原因；如擠壓后的鋁型材制品晶粒被拉長，存在于晶粒間金屬化合物沿擠壓方向被拉長，鋁型材擠壓時氣泡沿晶界析出等。

鋁型材擠壓效應：

鋁型材擠壓效應是指某些鋁型材擠壓制品與其他鋁型材加工制品經(jīng)過相同的熱處理之后，前者的鋁型材產(chǎn)品強度比后者還要高，而塑性比后者低，這一效應是鋁型材擠壓制品所獨有的特征。

下列表格是幾種鋁型材以不同加工方法經(jīng)過相同淬火時效后的縱向強度值（MPa）：

合金	6A02	2A14	2A11	2A12	7A04
制品
軋制板材	312	540	433	463	497
鍛件	367	612	509	-	470
擠壓棒材	452	664	536	574	519

鋁型材擠壓效應可以在硬鋁合金（2A11、2A12）、鍛鋁合金（6A02、2A50、2A14）和Al-Cu-Mg-Zn高強度鋁型材(7A04\7A06）中觀察到，應該指出的是，這些鋁型材擠壓效應只是用鑄造坯料擠壓時才會十分明顯；鋁型材經(jīng)過二次擠壓后，這些鋁型材擠壓效應減少，并在一定條件下幾乎完全消除。

當對鋁擠壓棒材橫向進行變形，或在任何方向進行冷變形（在鋁型材擠壓熱處理之前）時，鋁型材擠壓效應也會降低。