在工業鋁型材生產實踐中，根據坯料鑄造的情況可隨時調控的工藝參量，如鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強度等。

影響工業鋁型材坯料鑄造因素之鑄造溫度：

鑄造溫度本來應該是液穴內的熔體溫度，但對液穴中的熔體不能進行連續控制，故又將靜置爐或在線精煉裝置或過濾箱內的熔體溫度視為鑄造溫度，所有這些裝置與鑄造機之間都有一定的距離，熔體通過連接流槽輸送，才達到結晶器內。在熔體輸送途中，必然要發生降溫。距離有遠近，保溫性能有差異，冬夏氣溫有區別，所以不同工業鋁型材坯料生產廠家，不同季節鑄造溫度不完全一樣，屬正常現象。生產廠家應以實際情況而定。


                                                                                     

影響工業鋁型材坯料鑄造因素之鑄造速度：

對立式鑄造機是指鑄錠（鑄造機）下降的速度，對水平鑄造機是指（鑄造機）遠離結晶器的速度。鑄造速度與熔體特性、鑄造規格、結晶器材質的導熱性能、冷卻速度等有關。一般鑄造機都設有測控指示裝置。

影響工業鋁型材坯料鑄造因素之冷卻強度：
這里所講工業鋁型材坯料的冷卻強度與冷卻速度是同一概念，應該是鑄造過程中熔體和鑄件溫度下降的速率，但其測定是相當困難的，因為熔體溫度下降釋放的熱量、結晶釋放的潛熱及鑄件溫度下降釋放的熱量95%以上是由冷卻水帶走的，即單位時間內冷卻介質從熔體凝固過程中所帶走的熱量。冷卻介質有空氣環境和冷卻水，但主要是冷卻水。因此，調整工業鋁型材坯料的冷卻強度主要是ac通過冷卻水的溫度和流量來進行的。